近日,隨著全球燈塔網絡再迎17家新成員,全球燈塔總數達到189家,其中79家位于中國。站在歷史與未來交匯的新起點上,中國制造業正在整體“向綠向新”邁進,新質生產力不斷釋放,“燈塔工廠”的覆蓋行業和智造水平也在不斷進階。

其中,作為行業打造燈塔最多、覆蓋領域最廣的企業之一,海爾卡奧斯不僅首創大規模定制的全新智造模式,還通過探索綠色科技和AI應用打造出多個行業的新紀錄,以不斷迭代的“燈塔方案”,打造出12座引領時代的“燈塔”,為千行百業數字化轉型領航。

踏準時代節拍,保持行業領先身位

從2018年賦能海爾中央空調互聯工廠成為全球首批、中國首座燈塔工廠以來,海爾卡奧斯持續科技創新與應用探索,在制造模式、數字化技術、可持續發展等多個維度始終領先行業“一個身位”, 不僅助力海爾成為中國擁有燈塔工廠最多的企業,更在多個細分行業創造了全球首座“燈塔”的紀錄。

2020年,基于數字孿生技術,平臺助力海爾沈陽冰箱互聯工廠打造虛實融合的智能平臺,成為冰箱行業首座“燈塔”;2022年,基于AI、5G邊緣計算的創新應用,平臺助力海爾鄭州熱水器互聯工廠實現關鍵設備100%互聯,成為全球熱水器行業首座端到端“燈塔”;2023年初,通過能源數字化管理,平臺打造出中國本土企業首家“可持續燈塔工廠”——海爾天津洗衣機互聯工廠,為制造業綠色轉型打造新標桿;2023年末,基于在5.5G、先進算法和輕量化數字孿生技術的創新探索,海爾青島洗衣機互聯工廠成為全球首個5.5G應用示范的燈塔工廠……

做智造“燈塔”,更是做時代“燈塔”。 在全球AI應用加速的時代背景下,1月6日,依托卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺,海爾合肥冰箱互聯工廠成為全球首個且唯一榮獲ROI-EFESO工業4.0獎“AI創新領航”獎的企業。此前,海爾卡奧斯已四次獲得這一智造領域的“諾貝爾獎”認可,展現出平臺強大的智能制造創新能力與領先地位。

從發泡、注塑工藝參數的精準調整,到復雜設備故障的智能診斷與答疑,平臺助力海爾合肥冰箱互聯工廠實現了對AI的深度創新和應用。例如,針對注塑工藝調優依賴人工經驗、調參效率低等問題,工廠依托卡奧斯天智工業大模型創新打造注塑換型云調優平臺,將原先只存在于工藝員大腦中的調試方法沉淀為智能算法,實現對85臺注塑機換型工藝參數的一鍵部署和調控,設備綜合效率(OEE)提升30%。

沉淀燈塔方案,打造行業最佳實踐

追尋“燈塔”之光,我們看到了智能與綠色的制造新未來。而在打造燈塔最佳實踐的同時,平臺還實現了燈塔能力的沉淀與轉化,打造出行業領先的燈塔工廠“1+7”立體服務體系,覆蓋智造成熟度評估、數字化咨詢規劃、燈塔工廠建設、工業軟件創新、可持續發展轉型等解決方案,可結合AI、工業大模型等技術成果,助力企業降本增效和數字轉型。

針對鏈主企業,平臺將通過數智化咨詢、集團級工業互聯網平臺、工業數據平臺等解決方案,助力鏈主“事先算贏”,打造可復制的“燈塔工廠” 。另一方面,平臺也將為中小企業提供低成本、易部署的小快輕準解決方案,針對企業核心的場景化需求,通過規模化服務,降低中小企業轉型的技術門檻和資源成本,克服“不愿轉、不會轉、不敢轉”的問題。

例如,在能源化工行業,平臺攜手延長石油共建延長云享工業互聯網平臺,為集團內部數據打造出“數字底座”,成為行業首個綜合能源工業互聯網賦能平臺;在航空物流領域,平臺為東航提供了覆蓋倉儲管理、設備健康管理、數字孿生等技術的工藝設備系統,共建航空業首個無人操作智慧物流貨站,助力東航貨運的數字化管理和效率提升;在新能源產業鏈,平臺賦能順科智連完成從設備、車間、工廠及集團管理的多級數字化建設,助力企業直接成本效益提升20%,2024年全公司銷售額增長50%……

未來,卡奧斯COSMOPlat也將持續推動工業智能落地應用,為制造業數字化、綠色化轉型打造更多解決方案與實踐范本,與千行百業共享“燈塔”新價值。