隨著人工智能、物聯網和自動化的發展，制造業發生了巨大變革。

在技術飛速發展和消費者需求不斷變化的時代，制造業正處于一個關鍵時刻。在人工智能、機器學習、物聯網和自動化等前沿技術的融合推動下，制造業的格局正在發生深刻變革。

在與《Manufacturing Today India》的訪談中，偉創力全球運營及供應鏈總裁陳光輝詳細闡述了工業 4.0 技術如何重塑制造業運營、提高效率和推動可持續發展，以及偉創力如何利用先進制造技術來提高質量和生產力。

《Manufacturing Today India》：偉創力公司以制造卓越而聞名。您能談談公司是如何做到的嗎？

偉創力通過投資于一系列針對性的工業4.0技術，包括模擬、自動化和機器人技術，不斷增強先進制造能力。作為公司對卓越制造的承諾和對工業4.0技術戰略性投資的證明，兩家偉創力工廠現已成為世界經濟論壇著名的全球燈塔網絡的一部分。

這些能力與我們值得信賴的供應鏈網絡一起，為我們靈活的全球制造提供了動力，并提高了效率和質量。在偉創力的工廠中，我們實現了自動化代替重復性任務以及因為身體限制而對人類來說乏味的任務。例如，隨著小型化電子產品市場的增長，在狹小空間利用機器人技術已變得越來越流行。一些機器人可以獨立完成任務，而另一些被稱為協作機器人（cobots）的新興機器人，則可以與人類協作完成工作。

我們對全棧智能自動化流程的投資使我們能夠遷移和優化大部分應用程序和數據中心基礎設施所需的大多數操作任務。這使我們能夠迅速為客戶提供定制的自動化生產線。同時，人工智能（AI）和先進的分析技術可在機器需要維護之前向我們發出警報，從而減少停機時間，提高工廠生產線的產能。通過工業4.0技術和能力的推動，我們以可持續的方式生產，滿足客戶對產品上市時間、彈性和終端市場的要求，并造福世界。

《Manufacturing Today India》：您認為 2024 年及以后影響制造業的主要趨勢是什么？

我們正處于制造業復蘇的時期，其中許多技術升級和新的商業模式推動著行業轉型。然而，有三個特定領域尤其突出：

· 供應鏈和制造工廠的數字化。我們正在使用數字工具和可視化數據來評估、管理并基于供應鏈和制造運營做出明智決策。

· 在生產過程中采用自動化和機器人技術。我們現在通過自動化完成重復性任務和由于人類身體限制而難以完成的活動來優化生產。

· 仿真和數字孿生模擬生產過程和產品生命周期。這為我們提供了更準確的預測和更適配的制造線規劃。

投資于這三種技術對于邁向制造業的新時代至關重要。

《Manufacturing Today India》：在將業務重新轉向更靠近其服務的市場之前，企業如何確保其業務足跡、供應鏈、技術和人才計劃已經確立？

在當今世界，極端天氣、貿易中斷、網絡威脅和不可預測的全球不確定性風險層出不窮，抗災能力不僅僅是一個口號，更是一項首要原則。企業需要有能力分散風險，應對已知威脅，并為大規模中斷做好準備。

因此，通過配備合適的人才、基礎設施、工具和文化，并對應急計劃進行投資，可增強企業對業務連續性的信心和競爭優勢。

企業需要針對靈活性、可擴展性、上市時間、彈性和終端市場需求優化制造模式，以提供最大價值。

以偉創力公司為例，在 2020 年初，當旅行限制成為一個重大問題時，模擬和數字孿生使我們能夠與客戶密切且安全的合作。這不僅幫助我們提高了生產效率、支持了生產、優化了流程，還使我們能夠測試各種方案，并在無需旅行或移動設備和材料的情況下與客戶進行直接對話，從而節省了時間和金錢，同時仍能為客戶提供最大價值。

《Manufacturing Today India》：人才與技術在推動工業 4.0 方面發揮著怎樣的作用？

打造智能工廠的一個關鍵特征是將創新與先進技術相結合，以確保果斷、實時的決策。為了最大限度地發揮制造業轉型的潛力，我們必須為多樣化的員工提供在數字化未來蓬勃發展所需的技能。通過采用新興技術，消除重復的、乏味的任務，從而幫助員工將注意力轉向更有吸引力和更有意義的工作。

在偉創力，我們正在培育一種持續學習、適應性強和協作性強的文化。我們積極推動這些升級，并幫助員工發展所需的技能，以實現充實的職業發展道路。我們在印度開展了一個教育援助計劃（EAP），旨在培養員工的專業成長。這個本地倡議使得符合條件的員工能夠與工程學院合作進行技術培訓或獲得財務援助。他們不再局限于執行重復性任務，而是成為智能系統的推動者。為使員工能夠適應并在不斷發展的技術環境中蓬勃發展，全面的培訓必須是重中之重。通過提供提升技能的機會，幫助員工轉向更專業的技術角色，我們可以有效降低職業發展的障礙。

《Manufacturing Today India》：您能否舉例說明偉創力是如何利用先進制造技術來提高質量、效率和生產力的？

偉創力的許多生產基地都利用數字化和智能計量來量化、分析和減輕運營對環境的影響。例如，我們在中國福永工廠安裝了數字化網絡和智能電表。這有助于我們開發一個能源管理平臺，從中獲取生產過程中的實時能源使用數據和歷史消耗趨勢。工業 4.0 技術與強大的 IT 基礎設施相結合，使團隊能夠就未來的能源管理解決方案和實踐做出明智決策。

《Manufacturing Today India》：企業在發展工業 4.0 技術時面臨哪些挑戰？

在提高效率方面，企業面臨著一些不利于員工和企業的障礙。這些障礙包括：

· 生產績效的實時可見性不足：傳統系統各自為政、互不關聯，導致生產跟蹤和人工流程緩慢且效率低下。最終導致成本膨脹。

· 數據不準確：除了不實時之外，大多數人工跟蹤程序還因其紙質性而受到阻礙。冗余數據錄入、人為錯誤以及數據到達目的地時已過時等風險，往往會導致數據無法操作。

· 浪費嚴重，數據過時：人工系統面臨的諸多挑戰最終導致生產成本上升。數據的不準確性使管理人員無法找到問題的根源，直到糾正問題時為時已晚，從而導致各種運營效率低下、中斷和停機。

《Manufacturing Today India》：企業如何克服這些挑戰并成功適配工業 4.0？

制造商可以通過數字化改進能見度和效率來解決這些問題，將工廠帶入新制造時代。解決方案的關鍵領域包括：

自動化：先進的自動化已不僅僅是將基本的重復性流程轉移到機器上那么簡單。協作機器人技術增加了靈活性，同時消除了投入大量資源全面改造流程的需要。它們使制造商能夠適應動態的市場需求，同時為不同能力的工人創造更安全、更方便的工作場所。

連接性：以數字方式連接機器、設備和基于計算機的系統，改善了整個企業資產之間的數據交換。它增加了實時可視性，同時使公司能夠收集和整合來自不同來源的數據。日常分析以及影響公司底線的其他可操作性洞察也得到了改善。

智能化：分析綜合數據可提供一致的報告和智能預測模擬方案，從而能支持更卓越的決策，并確定需要改進的領域。

流程與團隊合作：除數字化轉型技術外，企業在思維文化上的轉變也至關重要。敏捷思維（即使失敗也要勇于嘗試）、改善思維（采用持續改進的方法）以及與供應商和跨職能團隊的合作對于成功的數字化轉型同樣重要。

《Manufacturing Today India》：您對希望改善生產運營的企業有何建議？

在當今快速發展的商業環境中，企業一直在探索創新的新方法，并部署有效的數字化轉型戰略，以實現增長、效率和靈活性。在人工智能（AI）和機器學習（ML）、物聯網（IoT）和自動化這三項工業 4.0 技術的融合推動下，制造業見證了一場變革。

這三種技術戰略性地結合在一起，為制造商提供了更清晰的運營視角。這使他們能夠應對挑戰，同時及時做出更明智的業務決策。簡而言之，技術和新的商業實踐已將過去的手工裝配線轉變為今天的數字化工廠車間，其效果已超出想象。

《Manufacturing Today India》：企業在選擇制造合作伙伴時應考慮哪些關鍵因素？

當今世界，客戶的期望與日俱增，這就要求企業快速創新。此外，企業還肩負著環境可持續發展的責任。與具備工業 4.0 能力的制造商合作是趨勢也是必然。如今，合適的合作伙伴可以在分析的幫助下提供預測性維護，消除停機，并最大限度地提高生產率。其他需要注意的關鍵指標也包括：

· 市場專業知識：在區域化過程中，地理位置的選擇至關重要。與在區域內有成功經驗的合作伙伴合作，他們能夠就在目標市場開展業務的復雜性提供建議。

· 全球供應基地支持：成熟的全球供應采購網絡有助于區域供應基地推動可靠的采購解決方案。建立復雜的供應鏈，同時與區域性企業合作，或許可以解決短期問題，但卻會造成阻礙擴張的長期限制。

· 端到端制造服務：在全球主要市場擁有集設計、生產、協同運營和售后服務能力于一體的綜合服務組合的制造合作伙伴，是成功實現區域化的關鍵。

· 雄厚的資金實力：確保合作伙伴有能力和財力進行資源投資，以發展區域化制造節點。強大的資產負債表和充足的可用資金是投資資本密集型資源的必要條件。

《Manufacturing Today India》：偉創力公司如何確保生產運營具有可持續性和環保性？

作為一家多元化制造商，偉創力為客戶設計和制造各種產品，涵蓋汽車、通信、云計算、工業和醫療行業等。

盡管我們為客戶制造產品，但我們仍然將可持續生產和運營實踐融入到我們所做的每一件事中。

最大限度地減少對環境的影響是公司的核心使命。我們致力于到 2040 年實現溫室氣體凈零排放。

為此，我們采取了多管齊下的減排方法，以實現凈零排放的目標。這包括投資于場地和系統效率、采購和部署可再生能源，以及促進與客戶和供應商生態系統的重點合作，以實施能源和減排戰略。