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「專(zhuān)題」應(yīng)用持續(xù)拓寬,機(jī)器視覺(jué)帶來(lái)“解題”新思路

勞動(dòng)力成本的不斷提升以及制造業(yè)對(duì)于高效率的追求,迫使更多的企業(yè)采用自動(dòng)化設(shè)備取代人工來(lái)完成生產(chǎn)。而作為生產(chǎn)線(xiàn)上不可或缺的檢測(cè)手段,機(jī)器視覺(jué)正在為制造業(yè)帶來(lái)革命性變化。

如果把生產(chǎn)制造比作人體,那么機(jī)器視覺(jué)就是火眼金睛。在生產(chǎn)制造業(yè)中,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)被廣泛應(yīng)用于一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合,以及在大批量的工業(yè)生產(chǎn)中替代人工檢測(cè),具有精確性高、速度快、成本低、易于集成等多重優(yōu)勢(shì),能夠大幅提高工作效率及質(zhì)量。

隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的推進(jìn),市場(chǎng)對(duì)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品的需求日益增長(zhǎng)。根據(jù)gongkong?市場(chǎng)研究顯示:

● 2021年機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)受3C電子、半導(dǎo)體、新能源汽車(chē)市場(chǎng)需求拉動(dòng),整體增長(zhǎng)顯著;

● 2021年隨著機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)需求的逐步釋放,新進(jìn)入廠家持續(xù)增加;

● 隨著機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品的技術(shù)成熟和競(jìng)爭(zhēng)加劇,價(jià)格有所降低;

● 國(guó)產(chǎn)品牌份額逐步提升,國(guó)內(nèi)以海康威視為代表的企業(yè)增長(zhǎng)顯著,直逼進(jìn)口品牌份額;

● 從產(chǎn)品端看,機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品逐步從2D向3D產(chǎn)品滲透,機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品線(xiàn)逐步豐富。3D視覺(jué)將更趨于智能化、集成化、實(shí)時(shí)性、高性能、多場(chǎng)景應(yīng)用等方向。

在機(jī)器視覺(jué)的產(chǎn)業(yè)鏈中包含光源、鏡頭、工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡、圖像處理系統(tǒng),算法與軟件平臺(tái),以及其他外部設(shè)備組成。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展需要不斷融合創(chuàng)新,試驗(yàn)各種落地應(yīng)用。

因此,在本期專(zhuān)題中,gongkong?特別邀請(qǐng)產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)中的機(jī)器視覺(jué)企業(yè),力求多角度探討器視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展方向和應(yīng)用落地。

慧眼如炬,機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用與特點(diǎn)

機(jī)器視覺(jué)能夠充分滿(mǎn)足高精度、柔性生產(chǎn)的需求,隨著技術(shù)的不斷完善、滲透,下游應(yīng)用場(chǎng)景也日趨多樣化。目前主要應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車(chē)制造、制藥業(yè)等批量流水制造型企業(yè)。但行業(yè)市場(chǎng)仍保持高度集中,以消費(fèi)電子和汽車(chē)制造領(lǐng)域?yàn)橹鳌?/p>

總的來(lái)說(shuō),在不同行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中都需要機(jī)器視覺(jué)技術(shù)給出快速又精準(zhǔn)的決策。安森美智能感知部工業(yè)及消費(fèi)應(yīng)用大中華區(qū)市場(chǎng)經(jīng)理陶志介紹說(shuō),用于測(cè)量時(shí),要快速判斷液位、尺寸等;用于定位時(shí),要快速準(zhǔn)確給出物品的正確位置;用于計(jì)件檢驗(yàn)時(shí)要快速計(jì)算出數(shù)量;用于解碼識(shí)別時(shí)要快速準(zhǔn)確識(shí)別二維碼、字符信息等,從而實(shí)現(xiàn)更快、更準(zhǔn)確的產(chǎn)品檢測(cè),提高效率并降低成本。

基于各個(gè)行業(yè)自身特性的不同,以及各行業(yè)對(duì)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)認(rèn)知的不同,不同行業(yè)用戶(hù)對(duì)視覺(jué)也有著不同的要求。“的確如此,不同的行業(yè),實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景不同,運(yùn)用的具體技術(shù)、解決方案也不同,有些場(chǎng)景適合運(yùn)用2D技術(shù),有些場(chǎng)景偏重于3D+AI深度學(xué)習(xí)的解決方案,但總的來(lái)說(shuō)萬(wàn)變不離其宗,均側(cè)重于解決工業(yè)生產(chǎn)中定位、檢測(cè)、測(cè)量、識(shí)別、分類(lèi)等難題。”華漢偉業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人講道。

在汽車(chē)、3C、制藥等行業(yè),這些行業(yè)應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高,但彼此之間的差異也非常明顯。對(duì)此,邦納助理視覺(jué)產(chǎn)品經(jīng)理黃來(lái)舟表示,在不同行業(yè)中應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)技術(shù),被測(cè)物一致性最好的是3C行業(yè),其次是汽車(chē)行業(yè),包裝行業(yè)則相對(duì)較差。從對(duì)視覺(jué)系統(tǒng)的分辨率來(lái)看,一般情況下,電子行業(yè)>汽車(chē)行業(yè)>包裝行業(yè)。從檢測(cè)速度來(lái)講,包裝行業(yè)>電子行業(yè)>汽車(chē)行業(yè)。

ifm 3D ToF成像系統(tǒng)產(chǎn)品銷(xiāo)售經(jīng)理何正介紹說(shuō),在汽車(chē)、3C、制藥等行業(yè)都會(huì)使用相機(jī)用于產(chǎn)品的檢測(cè)和驗(yàn)證,其中汽車(chē)行業(yè)的自動(dòng)化程度最高、零件最為多樣、工作環(huán)境最為復(fù)雜,所以對(duì)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品也提出了非常高的要求。

盡管不同行業(yè)對(duì)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)有著不同的要求,但機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用越來(lái)越普遍且通用性越來(lái)越廣泛。Allied Vision亞太區(qū)高級(jí)市場(chǎng)經(jīng)理鄒毅也表達(dá)了相同觀點(diǎn),他表示企業(yè)需要根據(jù)自己的實(shí)際情況,包括環(huán)境、工況、材料、檢測(cè)目標(biāo)等,采用不同的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)。

以通用型的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)來(lái)看,例如智能相機(jī),可解決一些簡(jiǎn)單的機(jī)器視覺(jué)識(shí)別的常規(guī)任務(wù),客戶(hù)無(wú)需進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的定制或開(kāi)發(fā)。但對(duì)于復(fù)雜的識(shí)別任務(wù),則需要客戶(hù)自己或通過(guò)設(shè)備集成商定制適用于該應(yīng)用的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),這對(duì)用戶(hù)本身的能力提出了較高要求。

因此,對(duì)于處于不同行業(yè)與不同場(chǎng)景的用戶(hù)來(lái)說(shuō),需要尋求一種適合自身需求的解決方案,逐步替代人工檢測(cè)。在堡盟產(chǎn)品市場(chǎng)經(jīng)理-視覺(jué)技術(shù)陳田看來(lái),隨著企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提升,大家對(duì)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的要求也將變得越來(lái)越高。

例如,汽車(chē)行業(yè),對(duì)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品的防護(hù)等級(jí)以及幀率要求較高,在環(huán)境嚴(yán)苛的裝配線(xiàn)上需要高防護(hù)等級(jí)的工業(yè)相機(jī),在車(chē)身3D掃描和檢測(cè)的應(yīng)用中需要使用高幀率相機(jī)。3C行業(yè),由于檢測(cè)應(yīng)用種類(lèi)廣泛,對(duì)相機(jī)的分辨率要求比較廣泛。制藥行業(yè),特殊要求的應(yīng)用種類(lèi)較多,例如醫(yī)藥原料檢測(cè),就需要使用能夠抗氧化的檢測(cè)設(shè)備。

應(yīng)用場(chǎng)景加速拓展,讓視覺(jué)成為生產(chǎn)力

面對(duì)制造業(yè)勞動(dòng)力相對(duì)不足、人工成本持續(xù)高漲等諸多問(wèn)題的呈現(xiàn),越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始注重高效率、快節(jié)奏的生產(chǎn)方式。產(chǎn)業(yè)升級(jí)的巨大需求,使得機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在制造生產(chǎn)中占據(jù)了越來(lái)越重要的地位。

機(jī)器視覺(jué)在各行業(yè)的應(yīng)用范圍和應(yīng)用深度不斷拓展,在這里,我們將探討幾個(gè)主要應(yīng)用行業(yè),以期為大家提供積極、有效的參考。

3C行業(yè)

隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品越來(lái)越精密化,在元器件尺寸越來(lái)越小的同時(shí),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也在同步提高。因此,對(duì)于機(jī)器視覺(jué)的需求不斷放大。

在3C行業(yè),機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用已經(jīng)較為普遍,主要用于高精度制造和質(zhì)量檢測(cè)。具體來(lái)看,3C行業(yè)元器件尺寸較小,檢測(cè)要求高,其元器件、部件、成品全產(chǎn)業(yè)鏈的制造環(huán)節(jié)都需要機(jī)器視覺(jué)的參與,其中70%的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用在質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)。主要應(yīng)用集中在PCB、平板和半導(dǎo)體檢測(cè)。

通常3C行業(yè)的檢測(cè),特別是平板LCD檢測(cè),對(duì)相機(jī)分辨率要求較高,對(duì)成像速度(幀率)無(wú)別要求。此外,還會(huì)應(yīng)用一些高光譜成像技術(shù),如短波紅外經(jīng)常用于半導(dǎo)體檢測(cè)。

汽車(chē)行業(yè)

在汽車(chē)制造行業(yè),機(jī)器視覺(jué)幾乎涉及所有系統(tǒng)和部件的制造流程,例如車(chē)身裝配檢測(cè)、面板印刷和質(zhì)量檢測(cè)、零件尺寸的精密測(cè)量、工業(yè)零部件表面缺陷檢測(cè)等。

Allied Vision認(rèn)為,汽車(chē)行業(yè)原先主要依靠三坐標(biāo)測(cè)量完成,效率低、時(shí)間長(zhǎng)、數(shù)據(jù)量嚴(yán)重不足,且只能離線(xiàn)測(cè)量。機(jī)器視覺(jué)引入非接觸測(cè)量技術(shù),逐步發(fā)展成固定式在線(xiàn)測(cè)量站與機(jī)器人柔性在線(xiàn)測(cè)量站等在線(xiàn)測(cè)量系統(tǒng),能夠嚴(yán)格監(jiān)控車(chē)身尺寸波動(dòng),提供數(shù)據(jù)支持。

何正則通過(guò)具體案例詳細(xì)介紹了相機(jī)在汽車(chē)行業(yè)中的應(yīng)用。例如,ifm的3D相機(jī)可以直接定位電池組件在托盤(pán)上的三維空間位置,讓機(jī)器人直接進(jìn)行抓取,并送入下一步加工流程,解決了普通相機(jī)無(wú)法引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行3D定位的瓶頸,將工人從機(jī)械化的勞動(dòng)中解放出來(lái),提高了工廠生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

制藥行業(yè)

在藥品的生產(chǎn)、包裝過(guò)程中,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以發(fā)揮其強(qiáng)大的功能。主要用于物體檢測(cè)、計(jì)量檢測(cè)、OCR字符識(shí)別、跟蹤和追蹤等。

這些應(yīng)用對(duì)機(jī)器視覺(jué)的要求并不高,普通機(jī)器視覺(jué)相機(jī)均可滿(mǎn)足檢測(cè)需求。但由于藥品生產(chǎn)的特殊性,制藥行業(yè)的用戶(hù)對(duì)相機(jī)或視覺(jué)設(shè)備有一定的防水和防腐蝕需求。

新能源

在新能源產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步拓展和降碳環(huán)保背景下,光伏、鋰電池的檢測(cè)需求大幅增長(zhǎng)。陶志則表示,在整個(gè)新能源檢測(cè)領(lǐng)域需要圖像傳感器提供更高分辨率和速度來(lái)提高生產(chǎn)效率。例如,安森美的XGS工業(yè)級(jí)全局快門(mén)圖像傳感器,用了最新的3.2 um pixel工藝,極具性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)。

隨著新能源市場(chǎng)的大爆發(fā),特別是在“雙碳”目標(biāo)的牽引下,鋰電行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模正在以肉眼可見(jiàn)的速度擴(kuò)張。鋰電池產(chǎn)品表面容易產(chǎn)生露箔、暗斑、亮斑、掉料、劃痕等缺陷。在智能化生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)器視覺(jué)解決方案能夠提升鋰電的品質(zhì)、產(chǎn)能、效率及大大降低缺陷的漏失率。

LMI Technologies表示,在鋰電制造領(lǐng)域,其3D視覺(jué)檢測(cè)方案聚焦鋰電工序的電芯段和模組段。電芯段的應(yīng)用集中在電芯頂蓋焊的焊前高度差、平面度、間隙檢測(cè)及焊后的外觀缺陷檢測(cè)、注液口密封釘焊接檢測(cè)、電芯六面外觀缺陷檢測(cè)和電芯藍(lán)膜外觀缺陷檢測(cè)等;在模組段,LMI提供模組側(cè)縫焊后檢測(cè)、BusBar焊后檢測(cè)及模組全尺寸測(cè)量等相關(guān)需要尺寸量測(cè)以及外觀缺陷檢測(cè)的應(yīng)用。

針對(duì)鋰電領(lǐng)域復(fù)雜的缺陷及零漏檢要求,華漢偉業(yè)也分享了在電芯工藝段中的應(yīng)用,在電芯包膜前對(duì)鋁殼進(jìn)行外觀缺陷檢測(cè),防止外觀不良品流入下道工序。華漢偉業(yè)采用機(jī)器視覺(jué)“缺陷檢測(cè)”算法,可以穩(wěn)定檢測(cè)出直徑>0.1mm的凹坑/凸起、深度>0.05mm的劃痕,有效降低不良率,提升檢測(cè)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。

移動(dòng)機(jī)器人

機(jī)器視覺(jué)的引入,如同為機(jī)器人裝上了眼睛,實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)器人的精確導(dǎo)航。隨著移動(dòng)機(jī)器人在各細(xì)分領(lǐng)域的快速發(fā)展,結(jié)合機(jī)器視覺(jué)實(shí)現(xiàn)高精準(zhǔn)、人際協(xié)調(diào)等概念逐漸成為發(fā)展新趨勢(shì)。

仙工智能介紹說(shuō),在人員和自動(dòng)叉車(chē)、AMR混用的場(chǎng)景中以及在一些現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、人員、貨物面臨統(tǒng)一管理難題的場(chǎng)景中,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)都能夠很好地滿(mǎn)足客戶(hù)需求。例如,仙工智能的 RoboView 視覺(jué)AI解決方案,通過(guò)采集實(shí)時(shí)的2D視頻和3D點(diǎn)云數(shù)據(jù)對(duì)目標(biāo)物體進(jìn)行分類(lèi)、識(shí)別、定位、分割,達(dá)到高精度、高穩(wěn)定性及多維度豐富的信息,為車(chē)、廠協(xié)同提供穩(wěn)定、可靠的感知能力。

隨著機(jī)器人的迭代發(fā)展,機(jī)器人廠商的需求也不斷提升,如更高的分辨率、更快的幀率、更好的環(huán)境適應(yīng)性等。“客戶(hù)在應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的過(guò)程中,通常根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景會(huì)有多元的需求,比如機(jī)器人的車(chē)速和所需要探測(cè)的區(qū)域的變化,都對(duì)產(chǎn)品有著截然不同的要求。”何正講道。針對(duì)此,ifm設(shè)計(jì)了多系列產(chǎn)品:O3D、O3X、O3M。如O3X探測(cè)距離較短,當(dāng)車(chē)速較快時(shí),達(dá)不到想要的探測(cè)距離,而且抗光等級(jí)較弱,只適用于室內(nèi)使用,而戶(hù)外長(zhǎng)距離的應(yīng)用則可以選擇O3M。

創(chuàng)新引領(lǐng)進(jìn)步,機(jī)器視覺(jué)與多領(lǐng)域技術(shù)融合

目前,視覺(jué)產(chǎn)品正在向高集成度、高易用性、智能化和低成本等方向發(fā)展。未來(lái),機(jī)器視覺(jué)將與多種創(chuàng)新技術(shù)融合,如3D、人工智能等多種技術(shù),由單一的檢測(cè)、定位、測(cè)量功能向更加智能化方向發(fā)展。

3D視覺(jué)

隨著工業(yè)檢測(cè)對(duì)精度要求的進(jìn)一步提高,3D視覺(jué)技術(shù)逐漸進(jìn)入人們的視野。在2D視覺(jué)的基礎(chǔ)上,3D視覺(jué)增加了物理空間的深度信息,更全面、更真實(shí)地記錄了物理世界。

對(duì)此,黃來(lái)舟表示,從技術(shù)方向上來(lái)講,3D應(yīng)用將進(jìn)一步擴(kuò)大,深度學(xué)習(xí)應(yīng)用增多、AI和云技術(shù)也將會(huì)更多地融入到機(jī)器視覺(jué)中。在汽車(chē)和電子行業(yè),目前已經(jīng)使用或者將要使用3D視覺(jué)解決方案,而在包裝行業(yè),這類(lèi)應(yīng)用還很少,仍處于探索階段,并且成本是一個(gè)不小的制約。“當(dāng)然,無(wú)論技術(shù)再怎么迭代,最終還是給人用的。不可能人人都是視覺(jué)專(zhuān)家,視覺(jué)應(yīng)用的簡(jiǎn)單化始終是要追求的目標(biāo)。”黃來(lái)舟補(bǔ)充道。

談及3D視覺(jué)技術(shù)發(fā)展時(shí),LMI Technologies負(fù)責(zé)人也分享了相同觀點(diǎn),傳統(tǒng)的2D視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)已無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,而3D機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用范圍越來(lái)越多,同時(shí)LMI也將AI與3D視覺(jué)融合運(yùn)用到行業(yè)檢測(cè)中。此外,兼顧硬件和軟件的產(chǎn)品和解決方案被完美集成到產(chǎn)線(xiàn)中也是生產(chǎn)企業(yè)所期待的。以L(fǎng)MI公司的3D檢測(cè)解決方案為例,最大的特點(diǎn)就是LMI提供的不僅僅是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的3D硬件,更多的是通過(guò)嵌入式的一體式智能3D軟件算法平臺(tái),針對(duì)客戶(hù)應(yīng)用的技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行快速的定制化。

仙工智能則認(rèn)為在3D視覺(jué)應(yīng)用中,要求精準(zhǔn)定位并評(píng)估3D場(chǎng)景下的物體,因此存在較高的研發(fā)和部署難度,應(yīng)用尚不如2D技術(shù)普遍,但隨著技術(shù)的發(fā)展,3D技術(shù)終將成為未來(lái)趨勢(shì)。他們從自身行業(yè)所處特點(diǎn)來(lái)看,擁有視覺(jué)的機(jī)械臂、移動(dòng) AMR、AGV 等組合產(chǎn)品將越來(lái)越多。隨著2D視覺(jué)的成熟穩(wěn)定,深度學(xué)習(xí)技術(shù)也因?yàn)榭煽俊Ⅳ敯舻奶攸c(diǎn)越來(lái)越多的落地到產(chǎn)品中;3D技術(shù)的持續(xù)發(fā)展、跟進(jìn),將極大地推動(dòng)目前還不成熟的機(jī)械臂應(yīng)用市場(chǎng),并推動(dòng)革新自動(dòng)化向智能化進(jìn)化。

人工智能

目前,機(jī)器視覺(jué)正由傳統(tǒng)工業(yè)視覺(jué)向深度學(xué)習(xí)工業(yè)視覺(jué)轉(zhuǎn)變,AI技術(shù)在其中正發(fā)揮重要作用。

Allied Vision認(rèn)為,“傳統(tǒng)的視覺(jué)應(yīng)用一般基于PC研發(fā),雖然幾十年來(lái)技術(shù)水平確實(shí)有很大的提高,但也有體積大、價(jià)格高和智能化不足等缺陷,隨著嵌入式視覺(jué)和人工智能技術(shù)的發(fā)展,可以使一些需求比較強(qiáng)勁的應(yīng)用,如瑕疵檢測(cè)、尺寸測(cè)量、機(jī)械手引導(dǎo)和目標(biāo)定位等以更緊湊、更智能的方式實(shí)現(xiàn)。”

陶志也分享了相同的觀點(diǎn),“機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用需要經(jīng)濟(jì)高效的方案,將出色的全局快門(mén)性能與動(dòng)態(tài)范圍、快門(mén)效率、光學(xué)格式和各種分辨率的相結(jié)合。目前我們看到的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用大多是分立式,這提供了足夠的靈活性。隨著嵌入式處理器性能的提升,以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的完善,我們預(yù)計(jì)未來(lái)嵌入式機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用會(huì)有很大的發(fā)展空間。”

陳田也特別提到由于工業(yè)AI和邊緣計(jì)算技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,單純的工業(yè)相機(jī)已經(jīng)不能滿(mǎn)足相關(guān)的應(yīng)用場(chǎng)景。這些應(yīng)用場(chǎng)景中需要相機(jī)自帶一定的算力,支持AI運(yùn)算,并能夠通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)邊緣計(jì)算。

高帶寬數(shù)據(jù)接口

機(jī)器視覺(jué)技術(shù)將在越來(lái)越多的行業(yè)和不同的應(yīng)用場(chǎng)景中廣泛的應(yīng)用,其技術(shù)發(fā)展也會(huì)隨著不同應(yīng)用場(chǎng)景中的不同需求而發(fā)展。

陳田認(rèn)為,從技術(shù)的角度來(lái)看,隨著不同應(yīng)用對(duì)圖像質(zhì)量的要求越來(lái)越高,圖像傳感器技術(shù)會(huì)不斷地更新迭代,更多新的技術(shù)將用于傳感器的設(shè)計(jì),因此工業(yè)相機(jī)廠家也會(huì)不斷地根據(jù)圖像傳感器來(lái)更新產(chǎn)品組合,例如堡盟LXT系列相機(jī)就涵蓋了SONY 二代、三代和四代芯片。另一方面,隨著應(yīng)用對(duì)速度的要求不斷提升,相機(jī)的接口技術(shù)也會(huì)朝著更高帶寬的接口方向發(fā)展,例如10 GigE、40 GigE以及100 GigE,以滿(mǎn)足高速應(yīng)用的幀率需求。

在高帶寬數(shù)據(jù)接口變化方面,Basler China產(chǎn)品市場(chǎng)高級(jí)經(jīng)理王學(xué)瑞告訴gongkong?,隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,用戶(hù)對(duì)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的檢測(cè)精度、檢測(cè)速度都有更高的需求,要求視覺(jué)系統(tǒng)在提高分辨率的同時(shí),擁有更高的速度(幀率),因此,5-GigE,10-GigE以及CXP2.0等高帶寬數(shù)據(jù)接口將成為必然選擇。相比于已經(jīng)成熟的GigE,USB 3.0和Camera Link接口,上述新的數(shù)據(jù)接口在傳輸帶寬,線(xiàn)纜距離以及易用性上面都有較大提高。

例如,4通道CXP-12接口帶寬是Camera Link滿(mǎn)帶寬的8倍左右,CXP-12線(xiàn)纜傳輸距離可達(dá)40m,明顯長(zhǎng)于Camera Link傳輸距離。而5-GigE接口作為GigE的升級(jí),在將傳輸帶寬相較于GigE接口提升了五倍的同時(shí),還保留了GigE接口易于安裝、適于長(zhǎng)距離穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸?shù)榷喾N特性。

加速技術(shù)升級(jí),賦能產(chǎn)業(yè)高效“慧眼”

任何新技術(shù)的產(chǎn)生均有其自然演化過(guò)程,每一新技術(shù)的成熟應(yīng)用也需要建立在有效摸索的基礎(chǔ)上。目前,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在復(fù)雜工件清晰成像、高精度成像、高精度圖像分析處理等方面的應(yīng)用上依然存在一定難點(diǎn)。

黃來(lái)舟也特別提到了光源、工件位置和工件表面質(zhì)量的穩(wěn)定性,以及工件本身的一致性,工件材質(zhì)、物體的運(yùn)動(dòng)速度、光學(xué)系統(tǒng)的精度等仍是目前機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用的難點(diǎn)。但他認(rèn)為,最重要也最不可忽視的因素是人。

從邦納與終端用戶(hù)打交道的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,規(guī)模大、人員素質(zhì)高的企業(yè),更容易掌握產(chǎn)品的使用和維護(hù)。對(duì)于一些小企業(yè),往往因?yàn)槿藛T能力問(wèn)題,導(dǎo)致設(shè)備部署后難以做到有效地維護(hù)而不能實(shí)現(xiàn)持續(xù)使用。在這一點(diǎn)上,機(jī)器視覺(jué)廠商不僅僅需要成為用戶(hù)的合作伙伴,更應(yīng)該變成他們的技術(shù)顧問(wèn),提供更多支持。

豐富的產(chǎn)品線(xiàn)、可靠的性能、簡(jiǎn)單易用的方案、高性?xún)r(jià)比和優(yōu)良服務(wù),均是選擇機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品考慮的關(guān)鍵因素。但是,對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō),需要的不僅僅是一組合適的硬件及軟件,更多地希望廠商能夠根據(jù)他們的應(yīng)用要求和環(huán)境進(jìn)行可行性分析,給出適合的解決方案。

“產(chǎn)業(yè)升級(jí)帶來(lái)的需求變化之一是行業(yè)上下游都將更關(guān)注于提升自身核心競(jìng)爭(zhēng)力,用戶(hù)需求將從單純的視覺(jué)器件使用需求向行業(yè)視覺(jué)解決方案需求轉(zhuǎn)變,具有行業(yè)know-how屬性的全套視覺(jué)行業(yè)解決方案將成為輔助用戶(hù)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜視覺(jué)應(yīng)用的關(guān)鍵。”王學(xué)瑞表示。Basler近年來(lái)致力于打造提供整套視覺(jué)解決方案的one stop solution概念,針對(duì)電子檢測(cè)、物流、機(jī)器人、醫(yī)療等行業(yè)提供各類(lèi)行業(yè)視覺(jué)解決方案。

小結(jié)

隨著制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提高,加上人力成本的急劇提升,將為機(jī)器視覺(jué)技術(shù)更加廣泛的應(yīng)用提供契機(jī)。

同時(shí),隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用的不斷深入,以及技術(shù)本身的不斷發(fā)展成熟,更多專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才的涌現(xiàn)以及廣大用戶(hù)對(duì)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的認(rèn)知度提升,gongkong?相信,在充分感受到機(jī)器視覺(jué)技術(shù)帶來(lái)的顯著效益后,必將開(kāi)啟更廣泛的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用熱潮。

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